Scroll Top

głowice frezarskie

glowica frezarska
G

łowice frezarskie – grupa narzędzi składanych. 
Są to stalowe lub aluminiowe korpusy z gniazdami, w których montuje się płytki z węglika spiekanego, stali proszkowej spiekanej, ceramiki, z dodatkiem diamentu polikrystalicznego czy CBn. Poprzez takie połączenie jesteśmy w stanie uzyskać skomplikowaną geometrię dużej wielkości narzędzia przy zachowaniu właściwości skrawających płytek, bez kosztownego budowania narzędzi z pełnego materiału. Narzędzia te dają olbrzymie możliwości konfiguracji w celu maksymalizacji wydajności bądź też pracy w trudnych warunkach np. długie wysięgi. Średnice podstawowych składanych narzędzi frezarskich rozpoczynają się od φ6, a dochodzą nawet do ponad φ300. Ze względu na brak normy ISO, producenci indywidualnie opisują swoje produkty.

Podstawowe typy głowic frezarskich według zastosowania:
  • do planowania,
  • do wybrań kątowych i rowków,
  • do obróbki wgłębnej,
  • do kopiowania,
  • do dużych posuwów,
  • tarczowe,
  • śrubowe.
Podstawowe własności głowic frezarskich według ich cech:
  • kierunek pracy narzędzia,
  • sposób montażu (m. in. cylindryczny, weldon, nasadzany, wkręcany),
  • rozmiar chwytu,
  • średnica robocza frezu,
  • długość krawędzi skrawającej kompatybilnej płytki,
  • ilość ostrzy,
  • sposób doprowadzania chłodziwa.

Istotną cechą pozostaje również geometria głowicy, której doskonalenie pozwala na poprawienie wydajności, wytrzymałości oraz jakości pracy narzędzia. Praca głowicami frezarskimi charakteryzuje się wysoką ekonomiką. Jest to spowodowane możliwością wykorzystania narzędzi wieloostrzowych o dużych średnicach, przy czym warto zwrócić uwagę na ograniczenia mocy urządzenia, które determinuje maksymalną średnicę narzędzia, grubość warstwy zbieranej oraz zastosowane parametry. Innym powodem jest użycie wymiennych płytek węglikowych, które posiadają kilka krawędzi skrawających. Niektóre z nich są także dwustronne, co dwukrotnie zwiększa czas pracy jednej płytki. Ważnym atutem jest ich uniwersalność. Uzyskuje się ją między innymi poprzez różne geometrie płytek, gatunki węglika oraz zastosowanych pokryć. Poprzez zmianę stosowanych płytek jesteśmy w stanie obrabiać większość materiałów przy użyciu jednego narzędzia.